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操作無邊覆膜機要注意的七大事項:

1.水平皺紋。這是由于覆蓋物的縱向張力小于橫向張力和不均勻的前進速度這一事實。解決方案：降低無邊覆膜機左右壓膜輪的壓力；增加膠卷的夾持力；裝置的前進速度應保持一致。

2.縱向皺紋。這是由于諸如覆蓋物的縱向張力大于橫向張力的原因。解決方法：增加左右壓膜輪的壓力；降低膠卷的夾緊力；適當降低本機的前進速度。

無邊覆膜機

3。對角皺紋。原因是在無邊覆膜機牽引過程中本機無法沿直線行進，或者左右壓力膜輪的壓力不一致。

解決方案：提高操作技術水平，使設備直線移動；調節兩個壓力膜輪以使壓力均勻。

4。覆蓋膜的偏斜。這是由于無邊覆膜機設備不能沿直線行進，或者膠卷的安裝不正確，以及膠卷本身的卷繞不均勻引起的。

解決方案：將膠卷重新對準邊框表面，并垂直于設備的前進方向；該單元必須以恒定的速度直線行駛；檢查膠卷并在必要時進行更換。

5.壓膜輪無法固定覆蓋物。這是由于單元的驅動不當，覆蓋膜的寬度和邊界表面之間的不匹配以及覆蓋膜本身的不良卷繞質量引起的。應該根據具體情況解決。

6.產品邊緣被卷邊，并且兩側均斷裂。為了卷曲，增加膜壓輪的壓力，減小鏟土機的偏轉角，并調整鏟土機與覆蓋膜之間的距離。如果發生膜破裂，應降低兩個膜壓力輪的壓力，并檢查地面準備的質量。

7。在層壓機上切割層壓的打印紙并不容易。最大的困難在于如何在高速輸送的層壓紙上完全準確地找到裁切位置。如果使用普通傳感器，則必須確保需要檢測或按照相同規則布置的兩種涂層產品之間存在一定的間隙，但這通常以一定的錯誤率實現。已涂層的打印紙將在不同程度上錯位，從而導致一定比例的誤切和有缺陷的產品。而且，每臺無邊覆膜機每天可能需要更換各種覆膜產品，并且每次都需要重新調整傳感器，這不僅費時費力，而且降低了生產速度。